Направления деятельности
Заявки
 

Перечень областей аттестации специалистов ЛРИ

Аттестация специалистов лабораторий разрушающих испытаний согласно СДА-24-2009

(Свидетельство об аккредитации № НОАП-0038) на I и  II уровни квалификации

по следующим методам испытаний:

 

1.

Механические статические испытания:

1.1.

Прочности на растяжение

1.1.1.

При нормальной температуре

1.1.2.

При пониженной температуре

1.1.3.

При повышенной температуре

1.1.4.

Длительной прочности при температуре до 1200°С

1.1.5.

Тонких листов

1.1.6.

Проволоки

1.1.7.

Труб

1.1.8.

Стали арматурной

1.1.9.

Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв

1.1.10

Сварных соединений металлических материалов

1.2.

Ползучести на растяжение при температуре до 1200°С

1.3.

Прочности на сжатие

1.4.

Прочности на изгиб

1.8.

Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов

 

2.

Механические динамические испытания

2.1.

Ударной вязкости

2.1.1.

На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах

2.1.2.

На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269 °С

2.2.

Склонности к механическому старению методом ударного изгиба


3.

Методы измерения твердости

3.1.

По Бринеллю (вдавливанием шарика)

3.3.

По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)

3.4.

По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)

3.5.

По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика)

3.6.

По Шору (методом упругого отскока бойка)

3.7.

Измерение методом ударного отпечатка

3.8.

Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)


4.

Испытания на коррозионную стойкость:

4.5.

Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

4.6.

Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности

 

5.

Методы технологических испытаний

5.1.

Расплющивание и сплющивание

5.2.

Загиб

5.3.

Раздача

5.4.

Бортование

5.5.

На осадку


6.

Методы исследования структуры материалов

6.1.

Металлографические исследования

6.1.1.

Определение количества неметаллических включений

6.1.2.

Определение балла зерна

6.1.3.

Определение глубины обезуглероженного слоя

6.1.4.

Определение содержания ферритной фазы

6.1.5.

Определение степени графитизации

6.1.6.

Определение степени сфероидизации перлита

6.1.7.

Макроскопический и микроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений

6.1.8.

Определение структуры чугуна

6.1.9.

Определение величины зерна цветных металлов

6.2.

Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии


7.

Методы определения содержания элементов

7.1.

Спектральный анализ

7.1.1.

Рентгенофлюоресцентный анализ

7.1.2.

Фотоэлектрический спектральный анализ

7.2.

Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов

7.3.

Химический анализ для определения количества  и состава элементов

 

Адрес организации

660012 г. Красноярск
ул. Полтавская, 38 оф.210
тел.: (391) 223-09-00
mail: priboi37a@mail.ru